大家都知道，钣金機箱加工是通過一塊塊的鑄鐵，然後經過很(hěn)多(duō)工序和流程，再通過各種連接方式，我們的钣金機箱加工就可(kě)以是成品了。因此，焊接是钣金機箱加工中重要的組合方式之一，我們通過适當的處理(lǐ)焊接，可(kě)以提高加工質(zhì)量，讓钣金機箱的強度更高，達到更好的使用(yòng)優勢。那麽您知道钣金機箱加工進行工件焊接時要注意什麽嗎?

1、注意焊接中的部位

在钣金機箱加工的焊接加工操作(zuò)中，是不能(néng)出現焊渣、電(diàn)弧損害零部件其他(tā)非焊接部位，在焊後的焊渣應被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。

2、注意焊接中的速度

焊接速度和多(duō)方面的因素相關聯，對钣金機箱加工的質(zhì)量存在影響，需要通過計算才能(néng)算出适宜的焊接速度。是以焊條直徑、塗料類型、焊接電(diàn)流、被結構件焊接物(wù)的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能(néng)作(zuò)出标準的規定。合适的焊接速度，可(kě)以避免形成焊縫的夾渣和氣孔。要是在焊接钣金機箱加工件的時候速度過快，這個時候焊接部位冷卻收縮應力會增大，這個時候焊縫會産生裂縫，钣金機箱加工産品質(zhì)量是沒有辦法得到保障的。

3、注意焊接中電(diàn)弧的長(cháng)度

弧的長(cháng)度與焊條的類型有關，主要影響整個産品的焊接質(zhì)量。在钣金機箱加工過程中，宜使用(yòng)短弧，因為(wèi)如果是長(cháng)弧，很(hěn)容易産生氣孔，導緻一些有害氣體(tǐ)，在高溫條件下容易氧化，影響焊縫質(zhì)量，短弧可(kě)以更好地避免這個問題。

綜上所述，就是钣金機箱加工進行工件焊接時要注意的一些方面，我們隻有做好這些方面，才能(néng)更好地保證钣金機箱加工的加工質(zhì)量。

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