钣金機箱加工焊接時要注意什麽?

大家都知道,钣金機箱加工是通過一塊塊的鑄鐵,然後經過很(hěn)多(duō)工序和流程,再通過各種連接方式,我們的钣金機箱加工就可(kě)以是成品了。因此,焊接是钣金機箱加工中重要的組合方式之一,我們通過适當的處理(lǐ)焊接,可(kě)以提高加工質(zhì)量,讓钣金機箱的強度更高,達到更好的使用(yòng)優勢。那麽您知道钣金機箱加工進行工件焊接時要注意什麽嗎?

1、注意焊接中的部位

钣金機箱加工的焊接加工操作(zuò)中,是不能(néng)出現焊渣、電(diàn)弧損害零部件其他(tā)非焊接部位,在焊後的焊渣應被鏟除,包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。

2、注意焊接中的速度

焊接速度和多(duō)方面的因素相關聯,對钣金機箱加工的質(zhì)量存在影響,需要通過計算才能(néng)算出适宜的焊接速度。是以焊條直徑、塗料類型、焊接電(diàn)流、被結構件焊接物(wù)的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能(néng)作(zuò)出标準的規定。合适的焊接速度,可(kě)以避免形成焊縫的夾渣和氣孔。要是在焊接钣金機箱加工件的時候速度過快,這個時候焊接部位冷卻收縮應力會增大,這個時候焊縫會産生裂縫,钣金機箱加工産品質(zhì)量是沒有辦法得到保障的。

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3、注意焊接中電(diàn)弧的長(cháng)度

弧的長(cháng)度與焊條的類型有關,主要影響整個産品的焊接質(zhì)量。在钣金機箱加工過程中,宜使用(yòng)短弧,因為(wèi)如果是長(cháng)弧,很(hěn)容易産生氣孔,導緻一些有害氣體(tǐ),在高溫條件下容易氧化,影響焊縫質(zhì)量,短弧可(kě)以更好地避免這個問題。

綜上所述,就是钣金機箱加工進行工件焊接時要注意的一些方面,我們隻有做好這些方面,才能(néng)更好地保證钣金機箱加工的加工質(zhì)量。

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